大棚骨架冷镀锌与热镀锌的识别方法：

一、本质區(qū)别

冷镀锌也叫電(diàn)镀锌，是利用(yòng)電(diàn)解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分(fēn)為(wèi)锌盐的溶液中，并连接電(diàn)解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在電(diàn)解设备的正极，接通電(diàn)源，利用(yòng)電(diàn)流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法，是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可(kě)。

二、原理(lǐ)區(qū)别
冷镀锌利用(yòng)化學(xué)原理(lǐ)将锌合金分(fēn)离成锌离子，附着在钢铁表面，一般锌层薄，钢铁在一般环境下很(hěn)容易锈蚀。一般冷镀锌用(yòng)于各种钢制品和构筑物(wù)的防腐，冷镀锌的镀锌量很(hěn)少，每平方米只有(yǒu)10－50g。
热镀锌众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理(lǐ)有(yǒu)机械保护及電(diàn)化學(xué)保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有(yǒu)ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称作“白锈”)受到破坏又(yòu)会形成新(xīn)的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基體(tǐ)时，锌对基體(tǐ)产生電(diàn)化學(xué)保护，锌的标准電(diàn)位是-0.76V，铁的标准電(diàn)位是-0.44V，锌与铁形成微電(diàn)池时锌作為(wèi)阳极被溶解，铁作為(wèi)阴极受到保护。热镀锌层形成过程是铁基體(tǐ)与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，这样可(kě)让铁与纯锌层之间很(hěn)好结合，其过程可(kě)简单地叙述為(wèi)：当铁工件浸入熔融的锌液时（一般熔融的锌液為(wèi)45℃左右），首先在界面上形成锌与α铁固熔體(tǐ)。这是基體(tǐ)金属铁在固體(tǐ)状态下溶有(yǒu)锌原子所形成一种晶體(tǐ)，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小(xiǎo)。因此，当锌在固熔體(tǐ)中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或称之為(wèi)“渗入”)铁基體(tǐ)中的锌原子在基體(tǐ)晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属化合物(wù)FeZn13，沉入热镀锌锅底，即為(wèi)锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，為(wèi)六方晶體(tǐ)。其含铁量不大于0.003%，热镀锌覆盖能(néng)力好，镀层细密，无有(yǒu)机物(wù)夹杂。

三、外观區(qū)别

冷镀锌外表比较光滑、明亮、均匀、平整，采用(yòng)彩色钝化工艺的電(diàn)镀层也黄绿色為(wèi)主色，呈七彩。采用(yòng)白色钝化工艺的電(diàn)镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。冷镀钢钢管内只有(yǒu)两端有(yǒu)少许锌层，再往里没有(yǒu)镀锌层，冷镀锌钢管两端一样光滑，绝对没有(yǒu)锌瘤产生，且钢管外表没有(yǒu)执行标准。

在复杂工件的角棱部位容易产生“電(diàn)烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。在阴角部位易形成電(diàn)流死角而产生欠電(diàn)流灰暗區(qū)，该區(qū)域锌层较薄。工件整體(tǐ)无锌瘤、结块等现象。

热镀锌外观与冷镀锌相比，颜色较暗，略微显粗糙，没有(yǒu)冷镀锌光滑，外观呈银白色，容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较為(wèi)明显，且表面不发亮，不太反光。热镀锌钢管的两端有(yǒu)蓝色油墨印的箍，通體(tǐ)有(yǒu)执行标准和规格型号。在热镀锌钢管的一端有(yǒu)锌针或少许瘤挂，内外都有(yǒu)完整的镀锌层。

总之，热镀锌的锌层比冷镀锌的锌层厚几十倍，防腐蚀性能(néng)也是冷镀锌的几十倍。

在目前，很(hěn)多(duō)企业选择钢格板，格栅板，钢格栅板产品，用(yòng)于工厂内部平台踏板，天花(huā)吊顶等施工项目。根据项目的不同，客户对产品质量的要求也不同，尤其是在镀锌质量要求上。
國(guó)内的镀锌方式分(fēn)為(wèi)冷镀锌和热镀锌。两者究竟存在多(duō)大的差别:
原理(lǐ):热镀锌覆盖能(néng)力好，镀层致密，无有(yǒu)机物(wù)夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理(lǐ)有(yǒu)机械保护及電(diàn)化學(xué)保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有(yǒu)ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又(yòu)会形成新(xīn)的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基體(tǐ)时，锌对基體(tǐ)产生電(diàn)化學(xué)保护，锌的标准電(diàn)位-0.76V，铁的标准電(diàn)位-0.44V，锌与铁形成微電(diàn)池时锌作為(wèi)阳极被溶解，铁作為(wèi)阴极受到保护。显然热镀锌对基體(tǐ)金属铁的抗大气腐蚀能(néng)力优于電(diàn)镀锌。
热镀锌层形成过程是铁基體(tǐ)与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很(hěn)好结合，其过程可(kě)简单地叙述為(wèi)：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(體(tǐ)心)固熔體(tǐ)。这是基體(tǐ)金属铁在固體(tǐ)状态下溶有(yǒu)锌原子所形成一种晶體(tǐ)，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小(xiǎo)。因此，当锌在固熔體(tǐ)中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基體(tǐ)中的锌原子在基體(tǐ)晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物(wù)FeZn13，沉入热镀锌锅底，即為(wèi)锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，為(wèi)六方晶體(tǐ)。其含铁量不大于0.003%
冷镀锌工艺用(yòng)于保护金属防止腐蚀，為(wèi)此利用(yòng)了锌填料的涂料，在利用(yòng)任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有(yǒu)含量的锌（达到95%）。适合于修理(lǐ)工作（即在修理(lǐ)工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理(lǐ)好表面就可(kě)以重新(xīn)涂敷）。冷镀锌工艺用(yòng)于各种钢制品和构筑物(wù)的防腐。(冷镀锌就是電(diàn)镀锌，镀锌量很(hěn)少，只有(yǒu)10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很(hěn)多(duō)。采用(yòng)電(diàn)镀锌的价格相对便宜一些。
实际上,冷镀锌的效果,顶多(duō)和涂防绣油相当,甚至不如!!结构受力关键部位,千万小(xiǎo)心,特别是外露部位!
钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很(hěn)强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很(hěn)長(cháng)的周期可(kě)以满足技术、卫生要求。
1.電(diàn)镀层均匀，厚度很(hěn)薄；热镀层较厚，厚度不均匀。
2.電(diàn)镀外观光亮，热镀颜色较暗。
3.電(diàn)镀层因為(wèi)较薄，耐蚀性较差。热镀层因為(wèi)较厚，而且与基體(tǐ)金属形成渗入层，耐蚀性好。

工件防腐热浸锌工艺流程图:
浸锌件检查 -- 除油 -- 酸性除锈--浸溶剂 -- 烘干 -- 浸锌 -- 冷水爆光-- 钝化--清洗 --整修 -- 检验--打包 --入库.
带钢镀锌工艺详细流程:
冷轧卷检查 → 去捆带→ 开卷机→ 平头机→ 剪切→ 焊机→ 碱洗段 → 清洗段 →入口活套→ 退火炉→ 锌锅→气刀(dāo)→ 锌花(huā)装置 →空冷→水冷 →拉矫机 →光整机→ 辊涂铬化 →干燥和冷却装置→出口活套→表面缺陷检测装置→ 切边机和废料处理(lǐ)装置→ 静電(diàn)涂油机→ 卷取机→ 打捆机 →打包→入库
1、除锈 （酸洗 盐酸18% ±）
2、清洗 （流动水 ＜30 m3/天）
3、助镀剂 （氯化铵、氯化锌、水 ＜50℃± ）
4、烘干
5、浸锌 （锌稀土合金、合金铝 455℃± ）
6、冷却、钝化 （硫酸、铬酸）
7、后道处理(lǐ)
四、月生产量
1000T---1500T
五、污水排放量 小(xiǎo)于30 m3 / 天
污水中成分(fēn)： 氯化亚铁 ≥3% ；
铬酸 ≥0.05%
硫酸 ≥0.03‰
镀锌分(fēn)為(wèi)热浸式(热镀）和 電(diàn)镀（冷镀），热浸式钢材要经过酸洗 水洗 烘干 后放入锌埚内，然后经过水冷钝化烘干等程序，这里锌埚里的锌在高温下是液态的，直接与钢铁表面形成锌铁合金，一般锌层厚，钢材耐腐蚀。
電(diàn)镀时利用(yòng)化學(xué)原理(lǐ)将锌合金分(fēn)离成锌离子，附着在钢铁表面，一般锌层薄，钢铁在一般环境下很(hěn)容易锈蚀。
热镀锌钢管的两端有(yǒu)蓝色油墨印的箍，通體(tǐ)有(yǒu)执行标准和规格型号；在热镀锌钢管的一端有(yǒu)锌针或少许瘤挂，内外都有(yǒu)完整的镀锌层，外观没有(yǒu)冷镀锌光滑；冷镀锌镀层有(yǒu)光亮，与太阳成一定角度下这种光亮 成七彩，冷镀钢管孔内只有(yǒu)在两端有(yǒu)少许锌层，再往里没有(yǒu)镀锌层，冷镀锌國(guó)内钢管两端一样光滑，绝对没有(yǒu)锌瘤产生。外表没有(yǒu)执行标准。

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