一、本质區(qū)别
冷镀锌也叫電(diàn)镀锌,是利用(yòng)電(diàn)解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分(fēn)為(wèi)锌盐的溶液中,并连接電(diàn)解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在電(diàn)解设备的正极 ,接通電(diàn)源,利用(yòng)電(diàn)流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。
热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法,是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可(kě)。
二、原理(lǐ)區(qū)别
冷镀锌利用(yòng)化學(xué)原理(lǐ)将锌合金分(fēn)离成锌离子,附着在钢铁表面,一般锌层薄,钢铁在一般环境下很(hěn)容易锈蚀。一般冷镀锌用(yòng)于各种钢制品和构筑物(wù)的防腐,冷镀锌的镀锌量很(hěn)少,每平方米只有(yǒu)10-50g。
热镀锌众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理(lǐ)有(yǒu)机械保护及電(diàn)化學(xué)保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有(yǒu)ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称作“白锈”)受到破坏又(yòu)会形成新(xīn)的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基體(tǐ)时,锌对基體(tǐ)产生電(diàn)化學(xué)保护,锌的标准電(diàn)位是-0.76V,铁的标准電(diàn)位是-0.44V,锌与铁形成微電(diàn)池时锌作為(wèi)阳极被溶解,铁作為(wèi)阴极受到保护。热镀锌层形成过程是铁基體(tǐ)与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,这样可(kě)让铁与纯锌层之间很(hěn)好结合,其过程可(kě)简单地叙述為(wèi):当铁工件浸入熔融的锌液时(一般熔融的锌液為(wèi)455℃左右),首先在界面上形成锌与α铁固熔體(tǐ)。这是基體(tǐ)金属铁在固體(tǐ)状态下溶有(yǒu)锌原子所形成一种晶體(tǐ),两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小(xiǎo)。因此,当锌在固熔體(tǐ)中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或称之為(wèi)“渗入”)铁基體(tǐ)中的锌原子在基體(tǐ)晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属化合物(wù)FeZn13,沉入热镀锌锅底,即為(wèi)锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,為(wèi)六方晶體(tǐ)。其含铁量不大于0.003%,热镀锌覆盖能(néng)力好,镀层细密,无有(yǒu)机物(wù)夹杂。
三、外观區(qū)别
冷镀锌外表比较光滑、明亮、均匀、平整,采用(yòng)彩色钝化工艺的電(diàn)镀层也黄绿色為(wèi)主色,呈七彩。采用(yòng)白色钝化工艺的電(diàn)镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。冷镀钢钢管内只有(yǒu)两端有(yǒu)少许锌层,再往里没有(yǒu)镀锌层,冷镀锌钢管两端一样光滑,绝对没有(yǒu)锌瘤产生,且钢管外表没有(yǒu)执行标准。
在复杂工件的角棱部位容易产生“電(diàn)烧”而成灰暗,该部位锌层较厚。在阴角部位易形成電(diàn)流死角而产生欠電(diàn)流灰暗區(qū),该區(qū)域锌层较薄。工件整體(tǐ)无锌瘤、结块等现象。
热镀锌外观与冷镀锌相比,颜色较暗,略微显粗糙,没有(yǒu)冷镀锌光滑,外观呈银白色,容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较為(wèi)明显,且表面不发亮,不太反光。热镀锌钢管的两端有(yǒu)蓝色油墨印的箍,通體(tǐ)有(yǒu)执行标准和规格型号。在热镀锌钢管的一端有(yǒu)锌针或少许瘤挂,内外都有(yǒu)完整的镀锌层。
四、使用(yòng)效果
实际上,冷镀锌的效果,顶多(duō)和涂防绣油相当,甚至不如。结构受力关键部位,千万小(xiǎo)心,特别是外露部位。钢材一旦生锈,就会加速钢材老化,致使钢骨架受力减弱造成主體(tǐ)坍塌的危险。
冷镀锌是钢铁在冷却的条件下在表面镀锌,而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很(hěn)强,不容易脱落。热镀锌的锌层比冷镀锌的锌层厚几十倍,防腐蚀性能(néng)也是冷镀锌的几十倍。
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